甲醛废气分解装置,甲醛尾气分解装置,氨氮去除剂
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高温高尘烟气通过金属膜除尘脱硝一体化系统，金属膜除尘装置将尘量降低至洁净烟气，再经过30-40孔以上脱硝催化剂，达到脱硝目的，除尘脱硝后的高温烟气进入余热回收利用系统。scr脱硝流场分布不理想会造成氨氮混合不均匀、烟道积灰-、催化剂层的烟气流速不均匀，导致催化剂层局部区域流速过低或过高、流速偏角过大等问题，造成催化剂堵塞或磨损。由于scr载体保持在洁净烟气状态下运行，可采用高孔目数的陶瓷蜂窝载体，-的减少了载体的用量。而催化剂堵塞和磨损加剧了速度分布不均匀，形成循环。
当前燃煤电厂烟气脱硝应用广泛的是选择性催化还原scr技术，该技术具有成熟、稳定、经济的优点，但其脱硝效率受到nh3逃逸控制指标的限 制，一般设计不超过90%。美国steven技术研究所和日本的名古屋大学用液膜法脱除烟气中的no和so2的研究比较多。而nh3逃逸控制指标主要受控于脱硝入口烟气流场与脱硝催化剂性能。另一方面，在实际运行中，由于烟气流场不均匀、浓度较-原因，导致scr脱硝催化剂积灰、堵塞及磨损，-影响催化剂的性能与使用寿命。如能够在常规scr脱硝装置前脱除一部分与nox，同时优化烟气流场，则将大大提高下游scr脱硝装置运行的-性与经济性。
等离子法同时脱硫脱硝技术
等离子法是一种干法脱硫技术，利用的是高能 电子的活化氧化作用。由于scr载体保持在洁净烟气状态下运行，杜绝了粉尘的附着堆积和磨损，-的提高了scr载体脱硝反应的稳定性和服役寿命。已有的等离子技术有：电子 束法、脉冲电晕法、流光放电技术及微波-等离 子法。其中电子束法的处理流程是燃煤锅炉排出的 烟气经电除尘后进入冷却塔，在塔中由喷雾水冷却 到 65～70 ℃，然后在反应器中接受高能电子束照 射，使烟气中的 n2、o2 和水蒸气等形成大量的自 由基和各种激发态的原子、分子等活性物质，它们 将烟气中的 so2 和 no 氧化为 so3 和 no2。这些高 价的硫氧化物和氮氧化物可与水蒸气及事先注入反 应器的氨气接近化学计量比的氨反应，生成硫
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